Какой эффект дает добавление пластинчатого корунда 0,2-0,6 мм в керамические резисторы?
К основным функциям относятся повышение стабильности при высоких температурах, увеличение механической прочности, улучшение изоляционных характеристик и продление срока службы.
Улучшенная стабильность при высоких температурах
Пластинчатый корунд имеет высокую температуру плавления (обычно ≥1800 °C), что позволяет сохранять стабильность материала в высокотемпературных средах и предотвращать структурные изменения, вызванные термическим расширением или сжатием.
Повышенная механическая прочность
Плотная кристаллическая структура и высокая твердость (твердость по шкале Мооса 9) значительно повышают прочность на сжатие и изгиб компонентов резисторов, продлевая срок их службы.
Улучшенные характеристики изоляции
Пластинчатый корунд имеет низкую диэлектрическую проницаемость (приблизительно 8-10) и высокое удельное сопротивление (10⁰-10⁰Ом·м), что эффективно снижает электромагнитные помехи и улучшает изоляционные характеристики резисторных компонентов.
Увеличенный срок службы
Высокая коррозионная стойкость защищает от воздействия кислот и щелочей, уменьшая деградацию материала, вызванную факторами окружающей среды.
Табличный корунд, используемый в огнеупорах, обладает хорошей термостойкостью и высокой стойкостью к тепловым ударам. Ступенчатая кристаллическая форма пластин повышает механическую прочность частиц; внутренняя структура с закрытыми порами, высокая насыпная плотность, низкая открытая пористость и водопоглощение снижают количество повторно используемых жидкостей; Обладает хорошими физическими свойствами, такими как высокая огнеупорность, отличная стойкость к тепловым ударам, низкая усадка и высокая прочность при термических нагрузках и т.д. Высокая чистота предотвращает повреждение оборудования.
Стиль | Химический индекс | Физический индекс | |||||
Al2O3 % | SiO2% | Fe2O3 % | Na 2 O% | Объемная плотность (г/см3) |
водопоглощение | кажущаяся пористость | |
0-1мм
0-0,2 мм |
99,2 мин. | 0,1макс | 0,1макс | 0,4макс | 3.5 | 1.5 | 5макс |
200#-0 320#-0 325# |
99,1 мин. | 0,1макс | 0,1макс | 0,4макс | 3.5 | 1.5 | 5макс |
