Производство плавленого глинозема требует больших затрат энергии. Каждая тонна плавленого глинозема потребляет от 2000 до 3000 кВтч, в то время как табличный оксид алюминия потребляет от 20% до 35% плавленого глинозема. В процессе производства плавленый оксид алюминия выделяет большое количество отработанного газа и остатков отходов. Используя природный газ в качестве источника тепла, пластичный оксид алюминия генерирует только углекислый газ. В конце концов, табличный оксид алюминия превосходит плавленый оксид алюминия как с точки зрения энергосбережения, так и с точки зрения экологичности производства.
Таблетчатый оксид алюминия также имеет преимущества перед плавленым оксидом алюминия по характеристикам и индексу. Прежде всего, табличный оксид алюминия имеет низкое содержание примесей и равномерно распределен. Во-вторых, поскольку разные части плавленого оксида алюминия имеют разные скорости охлаждения, примеси в других частях соответственно изменяются. В-третьих, пластинчатый оксид алюминия имеет особую микроскопическую структуру, а большее количество закрытых газовых отверстий шарообразной формы гарантирует его хорошую стойкость к тепловому удару и предотвращение отслаивания.
В последние годы внутренний рынок таблетированного глинозема в Китае развивается быстрыми темпами как в количественном, так и в качественном отношении. В результате резко упала цена на табличный глинозем. В некоторой степени использование таблетированного глинозема вместо плавленого глинозема в изделиях из огнеупорных материалов может не только продлить срок службы изделий, но и снизить потребление огнеупорных материалов и энергии.
Таблетчатый оксид алюминия относится к сырьевым материалам для высококачественных огнеупорных материалов и будет использоваться в более широких областях применения. Таким образом, табличный оксид алюминия вносит свой вклад во всю промышленность огнеупорных материалов.