1) Шаровая мельница
В процессе Байера порошок оксида алюминия слегка обжигается в качестве сырья для непрерывной шаровой мельницы. Тонкость и удельная поверхность должны соответствовать определенным требованиям, способствующим спеканию и уплотнению порошка оксида алюминия.
2) Формирование мяча
Тонкодисперсный порошок представляет собой шарообразный диск или шарообразный цилиндр. Сформированная бластоциста должна иметь определенную прочность, чтобы избежать разрыва при транспортировке в сушилку. Стремясь решить проблемы высокого содержания воды, легкого расслоения и сложной сушки шаров-полуфабрикатов при формовании шаров, для их надлежащего решения была проведена соответствующая оптимизация процесса.
3) Сушка
Формованные струи поступают в сушилку и сушатся противотоком горячим воздухом в шахтной печи для удаления около 15% воды. Тем не менее, температура шахтной печи должна строго контролироваться, чтобы избежать трещин и расслоения внутри глобулы, даже агломерации, закупорки и т. Д., Что в конечном итоге приводит к прерыванию работы потока шара и снижению качества сушки.
4) Спекание
После сушки бластоциста попадает в шахтную печь. Температура спекания 1900 ~ 1950 ° C. Полностью разработанная, полностью спеченная пластинчатая структура корунда получается путем регулирования температуры и расхода горячего воздуха в шахтной печи.
После спекания его охлаждают, отбирают (экструзия продуктов с избыточным и недостаточным обжигом), испытывают (испытание на физический индекс спеченных продуктов), измельчают и просеивают, и можно получить продукты с различными размерами частиц.
Тенденции развития выбора сырья
Процесс образования табличного корунда на самом деле представляет собой кристаллическое преобразование порошка оксида алюминия и процесс аномального роста кристаллических зерен. Большая часть примесей остается в продукте. Таким образом, качество порошкообразного сырья из оксида алюминия определяет качество изделий из табличного корунда. При производстве корунда в качестве основного сырья обычно используется импортный промышленный порошок глинозема. В случае текущей высокой цены на порошок глинозема, сравнительный анализ и исследование стоимости производства и характеристик продукта табличного корунда, если можно использовать весь отечественный порошок глинозема Использование отечественного порошка глинозема вместо импортного порошка глинозема для производства Продукция имеет не только определенное руководящее значение для производственных предприятий, но и является полезным справочником для всей отрасли.
Возрастающая тенденция применения
Поскольку генеральный подряд по огнеупорам становится для сталелитейных заводов основным способом закупки огнеупорных материалов, заказчики оплачивают огнеупорные материалы в соответствии с расчетом в тоннах стали. Чем больше огнеупорных материалов расходуется на огнеупорные фабрики, тем меньше они потребляют и тем меньше потребляют. Чем ниже стоимость огнеупорных материалов, тем выше качество огнеупорных материалов, тем ниже стоимость обслуживания кладки и выше прибыль. Чтобы снизить расход огнеупорных материалов и увеличить прибыль от огнеупорных материалов, производители огнеупоров вынуждены повышать качество продукции и активно разрабатывать долговечные и долговечные огнеупорные материалы. Более широко будет использоваться пластинчатый корунд в качестве верхнего заполнителя в агрегатах оксида алюминия.
Таблетчатый корунд — высококачественное сырье для изготовления алюминиевых огнеупоров. Он обладает стабильными химическими свойствами, высокой огнеупорностью, хорошей термической стабильностью, отличным сопротивлением ползучести, сильным сопротивлением растрескиванию, кислотной и щелочной коррозии, а также хорошей твердостью частиц. Преимуществами являются предпочтительное сырье для производства высококачественных огнеупорных изделий и аморфных огнеупоров. Они используются для изготовления высококачественных огнеупорных материалов, таких как скейтборды, проницаемые кирпичи и сопла, а также могут широко использоваться в сталелитейной, литейной, керамической и других отраслях промышленности.